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中央储备粮嘉兴直属库

浙江是“四无粮仓”的发源地。浙江嘉兴又是革命红船启航的地方。中央储备粮嘉兴直属库(以下简称“嘉兴直属库”)作为中国储备粮管理总公司浙江分公司所辖十家直属库之一,自2000年建成以来,始终牢记使命与责任,严格按照国家和地方粮食行政管理部门工作要求和中储粮总公司、浙江分公司工作部署,积极传承“四无粮仓”精神,以严的标准、实的举措、新的方法,扎实推进中央储备粮管理工作,实现了稳定健康发展,各项工作得到了粮食行政管理部门和上级公司的充分认可。粮库被浙江分公司十二次评为“先进直属库”,十一次被评为“仓储管理工作先进单位”;先后荣获“中国储备粮管理总公司先进集体”、“全国粮油仓储规范化管理先进企业”、“嘉兴市农业龙头企业”等荣誉称号,粮库党支部也多次荣获总公司、省直机关、嘉兴市“先进基层党组织”荣誉称号,今年还被选作总公司系统教育宣传片的拍摄点,在中储粮浙江辖区乃至全系统、嘉兴市乃至全省粮食仓储行业发挥了较好的模范作用。

一、主要做法

(一)以严的标准,推动基础有效夯实

在深入学习“四无粮仓”工作经验,总结仓储企业工作规律的基础上,嘉兴直属库将把好粮食入库质量关、保管人员考核、安全生产作为从严治企的牛鼻子。

新粮入库质量好是粮食能否保管好的先决条件。因此,嘉兴直属库在轮换新粮入库时,严把新粮质量调研关、车船到库化验关、过筛除杂整理关、入仓现场复验关、满仓鉴定验收关,对于不合格且不能够整理成合格的粮食,坚决不准入仓,对能够整理的,整理合格后,由库质量管理工作小组层层签字同意后,才可入仓,有效防止人情粮和不合格粮食入仓。粮库成立以来,由浙江分公司组织的入库粮食质量满仓鉴定合格稳定在100%,为后期保管奠定了坚实基础。

人是任何一项工作开展得好坏的决定性因素,仓储保管也不例外。近年来,特别是总公司新一届党组提出的“从严管理、突出主业、强化基础、转型升级”总要求后,嘉兴直属库结合粮库“定员、定岗、定职”改革,进一步明确保管岗位职责,推行仓储管理包仓制工作,制定详细的管理标准、操作流程和考核办法,通过痕迹管理,严格绩效考核,进行精神物质双重奖惩,做到干与不干不一样、干多干少不一样、干好干坏不一样,极大地调动了工作积极性,较好地消除了大锅饭思想和工作中存在的不严不实情况。

安全是企业特别是粮食仓储企业管理的出发点和落脚点。嘉兴直属库始终“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以开展安全生产标准化二级达标为抓手,全面推进教育培训、隐患排查治理、应急救援预案和现场处置方案编制与演练、重大危险源管理、外来务工人员管理等工作,于2014年获得了安全生产标准化二级企业证书。为切实推动安全标准化体系运行,嘉兴直属库专门制定了《嘉兴直属库安全生产标准化日常行为规范》。对不遵守规范的,进行严厉处罚,彰显了制度威慑力,较好地提升了作业安全防护意识,规范了作业行为。

(二)以实的举措,推动企业稳健运行

紧紧围绕总公司提出的“五个做实”工作要求,嘉兴直属库充分发扬创业实、谋事实的优良作风,以实实在在的举措推动日常工作有效开展。

在数量质量方面:规范粮食入仓管理工作,避免出现抛洒现象,及时清扫地脚粮,确保粮食颗粒归仓。及时补足除杂降水等粮食减量,确保足量入库。在把好入库粮食质量基础上,加强储存期间绿色储粮技术的应用,努力延缓粮食品质陈降和储粮损耗。认真开展3、9月份质量普查工作,确保库存粮食质量良好,实现了高品质的入库、高品质的管理、高效益的轮换。

在仓储设施方面:粮库成立以来,共投入3596万元进行仓储设施设备维修改造,2015年至2016年计划重点对高大平房仓的屋面防水,墙面地面防潮,地坪下沉,保温隔热,门窗维修(挡粮门)改造,外墙粉刷等进行维修改造,促进仓储设施设备性能有效提升。同时,积极相应国家号召,缓解仓容压力,先后投入4494万元,新建2万吨中转仓和4.8万吨浅圆仓。目前,嘉兴直属库仓容达14.3万吨,仓内五面粘贴隔热保温PEF板达100%,仓内安装空调达到100%,有一个500吨级4泊位码头、一条1037米的铁路专用线,日粮食接卸量最高达到2000多吨。

在仓储标准化管理方面:按照浙江分公司具体部署,围绕仓储人员标准化、基础设施标准化、操作流程标准化、考核标准化等内容,制定方案,落实责任,细化分工,明确时限,逐项逐条推进工作开展。通过标准化建设工作,充实了人员、明确了职责,配齐了设施、完善了规程,优化了流程、把住了节点,细化了指标、强化了考核,实现标准化从软件到硬件、从仓内到仓外、从控制到监督的全覆盖,有效地管住人为可能造成的仓储问题。

(三)以新的方法,推动管理不断升级

在管理创新方面:嘉兴直属库先后开展了ISO9001认证,规范化、精细化、标准化管理,粮库管理水平得到不断提升。目前,正按照总公司“五个做实”要求和浙江分公司仓储工作标准化操作规范及包仓制管理办法,开展包仓制班组管理标准化工作,探索出一条将包仓制、标准化、班组管理有机结合的粮食仓储企业新型管理方式。具体做法是:以班组建设理论为指导,以创建“管理型、安全型、学习型、创新型、和谐型”班组为载体,将包仓制班组化管理标准分为基础管理标准和作业管理标准,配套制定《班组例会制度》等五项制度,着力推行“四无”检查、晨会点评会、小改小革技术创新、内部导师制度、现场6S管理、“一组一柜、一仓一盒”和月度之星评选等,努力实现“设备控制智能化、操作手势标准化、虫害防治低药化、记录填写精益化、任务执行团队化”,不断提升仓储工作的“两个确保”的政治效益、绿色无污染的生态效益和降本增效的经济效益。

在技术创新方面:紧紧围绕“保质、降耗、增效、绿色、安全”的总体目标,按照储粮生态理论,在浙江分公司指导下,积极推进“四合一”新技术应用,相继开展了10项科研项目,其中,国家863计划技术集成示范应用1项,总公司立项2项,分公司立项4项,包括空气调节器控温储粮技术完善应用、智能化粮库建设、“粮食储藏与物流技术及配套装备研发”技术集成示范应用等一系列储粮技术研究与探索,逐步形成了“秋冬季揭膜通风,春季隔热密闭,夏季控温降温,虫霉防治贯穿始终”的绿色智能储粮技术路线,极大地推动了粮库储粮科技水平的提升。库存粮食准低温储粮率稳定在100%,2014年磷化铝单位用药量约为241吨/公斤、低剂量熏蒸比例稳定在100%、免熏率达37.7%。先后在核心期刊共发表科技论文10篇,《智能密闭智能散气》被总公司“小改革、小发明、小创造”科技成果集收录。

二、工作体会

(一)统一思想是前提。粮库利用各种场合,以润物细无声的方式,积极宣传“创业、创新、节俭、奉献”的粮食行业精神和“宁流千滴汗、不坏一颗粮”的行业文化,弘扬“四无粮仓”精神,并将之作为于中储粮核心理念宣贯的重要内容,事事宣讲、时时提醒,使得“四无粮仓”精神和“维护国家利益、服务宏观调控、严守三条底线”的企业核心理念融入到广大干部员工的血液中,成为粮库全体干部员工的共识和自觉行动。

(二)领导带头是关键。领导作风对企业文化和制度以及工作推进有着举足轻重的影响。嘉兴直属库党政班子,特别是一把手,以身作则,讲纪律、守规矩,带头模范执行各项管理规定,注重团队精神、凝聚力和协作精神,务实敬业,不急功近利、不搞形式主义、不搞花架子、不搞政绩工程。在库领导带领下,粮库党员干部遇利益不争、遇困难不退,积极发挥模范先锋作用。如中层以上干部不拿加班费,节假日、汛期值班、防汛防台,党员干部主动先承担。工作任务忙时,都主动早来晚走,休息日主动加班。

(三)科技创新是动力。回顾嘉兴直属库的发展历程,每个阶段的发展均离不开创新。在粮库初创期,为了强化保管员对责任仓库存粮食管理,创新了“一口清”,在2001年全系统库主任会议上给与会代表们留下深刻印象。在粮库成长期,积极推广“四散”储粮,形成了一套符合实际的运行模式,极大地提高了工作效率;开展ISO9001认证,提高企业规范化水平。在粮库快速发展期,率先全面应用谷物冷却、内墙粘贴保温材料等控温储粮技术,有效延缓粮食品质陈降,创造了较好地经济效益。在当前中储粮系统回归主业新的发展阶段,探索形成了控温为主、防治为辅的绿色储粮技术路线和将包仓制、标准化、班组管理有机结合的新型管理方式。这些创新为嘉兴直属库做好广积粮、积好粮、好积粮的文章提供了强劲动力。

三、工作成效

(一)实现了“两个确保”。历次清仓查库结果均表明,嘉兴直属库库存数量真实、质量良好、储存安全、管理规范。国家下达的拍卖出库或跨省移库调控任务,均能够不折不扣的执行,未出现任何纠纷,“两个确保”基础扎实。

(二)促进了增收节支。通过一系列工作举措,粮库的费用支出和能耗明显降低。储粮保管损耗降至0.8%,控温综合成本为每年4元/吨,出入库作业能耗明显降低,降幅约11%,每吨粮食磷化铝药剂的使用量下降了25%。

(三)建设了精干队伍。目前嘉兴直属库在册员工大专及以上学历的占96%,各类专业技术人员占80%;仓储队伍中有28%的员工具有高级技师职业资格,有71%的员工具有高级以上保管(检验)员职业资格,造就一批熟悉粮油管理知识、具有丰富实践经验的业务骨干。

(四)实现了稳健发展。嘉兴直属库成立以来,累计实现盈利,实现了国有资产的保值增值,15年来未发生一起安全生产事故和腐败案件。

人在“四无”在,“四无”代代传,“四无粮仓”管理工作无止境,嘉兴直属库将继续认真学习管理先进企业的经验,不断提升“四无粮仓”管理水平,为进一步巩固“两个确保”、维护国家利益、服务宏观调控做出新的更大贡献。

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